Ultrafin pulverklassare

Produktfördelar

Jämfört med traditionella pulverklassificerare erbjuder TS-CX-seriens ultrafina pulverklassificerare följande enastående fördelar:

1. Stabil klassificeringsprincip. Dess unika strukturella design använder sidomatning, en nedåtgående spridningsskiva och nedåtgående luftflöde, som integrerar gravitations-, centrifugal- och planvirvelklassificeringsprinciper för att uppnå flerstegsseparation.
2. Hög anpassningsförmåga. Burrotorns justerbara hastighet och luftvolym passar bearbetningen av pulver med varierande densiteter och finhetskrav, såsom kalciumbaserat avsvavlingspulver, ultrafin kaolin, titandioxid, slaggmikropulver, ultrafin flygaska och cement. Den kan användas som en hjälpanordning för slipsystem med slutna kretsar eller som en direkt klassificering av pulver som flygaska.
3. Bekväm finhetskontroll. Klassificerarens huvudaxel använder steglös hastighetsreglering, vilket möjliggör bekväm finhetskontroll helt enkelt genom att variera huvudaxelns hastighet och fläktluftvolym. Justeringsområdet är brett och finjusteringen är bekväm, känslig och pålitlig.
4. Betydande energibesparingar. Hela utrustningssystemet antar en strömlinjeformad design, vilket avsevärt minskar systemets motstånd och uppnår betydande energibesparingar.
5. Högt pulverval och klassificeringseffektivitet. Maskinen uppnår en pulvervalseffektivitet på över 85 %.
6. Förbättrad produktkvalitet. Den färdiga produktens yta kan nå över 450 m²/kg, med en 45 µm siktrester på mindre än 5 %.
7. Lång livslängd. Mycket slitstarka komponenter som sorteringsskivan, cyklonsnigelhorn, ledskovlar, rotorskovlar, rotorluftslussvingar och grov pulverkon genomgår en antislitagebehandling. Klassificeraren är fodrad med en ny slitstark legeringsplatta, vilket avsevärt minskar slitaget och förlänger effektivt utrustningens livslängd.
8. Kylsystemet för huvudaxelns nedre lager använder Ubåtssmörjningsdesignprinciperna från Tianjin Institute och införlivar importerade tyska tätningar, vilket effektivt tar itu med de två huvudproblemen med smörjoljeläckage och askainträngning i lagren, och förlänger därmed livslängden för det nedre lagret. 9. Hela maskinen genomgår ett dynamiskt balanseringstest innan den lämnar fabriken för att säkerställa att den dynamiska balanseringsnoggrannheten når G63-nivån; cirkulationsfläkten utrustad med klassificeraren antar en integrerad stålkonstruktionsfundament och är installerad på fundamentet med elastiska stötdämpande kuddar, vilket minskar påverkan från fläktvibrationen på fundamentet och gör hela maskinen mycket stabil under drift.

Arbetsprincip

Genom förbättringar har denna produkt nu tre distinkta sektioner: pulverdispergering, klassificering och insamling.

1. Spridningssektion: Spridarbrickan har flyttats från toppen av den roterande buren till botten av den nedre konen, matningsporten har flyttats till utsidan av den roterande buren och luftintaget har flyttats från sidan till botten, vänd mot spridarbrickan. Dessa förbättringar har gett följande fördelar:

(1) Effektiv separering av dispersions- och urvalsområdena eliminerar interferens mellan grova och fina partiklar under klassificeringsprocessen, vilket förhindrar att små mängder grovt pulver blåses in i den färdiga produkten och minskar partikelstorleksfördelningsområdet. En lägre klassificeringszon har skapats, vilket minskar belastningen på huvudklassningsområdet.

(2) Omkopplingen till ett lägre luftintag ökar materialspridningshastigheten under spridarbrickan, utökar spridningsutrymmet och förbättrar avsevärt spridningen av fodret. Detta eliminerar också den ojämna luftfördelningen i klassificeringsområdet som orsakas av sidoluftintaget, vilket minskar vindmotståndet.

2. Klassificeringssektion: De strukturella förbättringarna skapar övre och nedre klassificeringszoner.

Den lägre klassificeringszonen utför i första hand gravitationsklassificering. Material sprids från spridarskivan och blåser uppåt av vinden. Tyngdkraft och vindmotstånd verkar på materialet, vilket gör att grova partiklar sjunker och finare partiklar stiger med vinden, vilket resulterar i klassificering. När de fina partiklarna stiger med vinden, minskar det expanderade cylindertvärsnittet vindhastigheten, vilket gör att vissa större partiklar ändrar riktning och sjunker, vilket leder till ytterligare klassificering.

I den övre klassificeringszonen optimeras hela flödesfältet med hjälp av aerodynamisk analys. En virvelklassificeringszon, sammansatt av böjda ledskovlar och en burrotor, är inbyggd. Detta säkerställer ett enhetligt och stabilt luftflödesfält på klassificeringsringens yta. Det relativa felet i luftflödeshastigheten vid någon punkt på samma vertikala yta är mindre än 3 %, vilket säkerställer noggrann klassificering. Luftflödet, som bär pulver, kommer in mellan de böjda ledskovlarna och buren, vilket resulterar i centrifugal sedimentationsklassificering. Den skivformade klassificeringsrotorn roterar med konstant hastighet, vilket genererar ett stabilt roterande luftflödesfält inom klassificeraren. Detta virvlande luftflöde verkar på pulvret och skapar en balans mellan centrifugalkraft och motstånd, vilket ger en ultrafin pulverklassificering.

3. Uppsamlingszon: Pulveruppsamling utförs med hjälp av en dammsamlare av virvelcyklon med låg motståndskraft eller en dammuppsamlare för luftboxar. (Eftersom cykloniska dammsamlare inte kan samla upp ultrafina pulver, vilket kommer att resultera i ultrafin pulvercirkulation, används en luftbox pulspåse dammsamlare för att undvika ultrafin pulvercirkulation, öka det ultrafina pulverinnehållet i produkten och förbättra pulvervalseffektiviteten. Detta är användarens val.)

Tekniska specifikationer