Pulverklassare med dubbla rotorer

Produktfördelar

Inom cementproduktion används cirkulärt flödesslipsystem nu i stor utsträckning för att förbättra slipsystemets effektivitet och minska produktens energiförbrukning. Som en avgörande komponent i detta system påverkar klassificerarens stabila prestanda direkt systemets effektivitet. Därför har utvecklingen av klassificerare länge varit i fokus för forskningsinstitut och industri- och gruvföretag.

JND-seriens högeffektiva kombinerade dubbelrotorklassificerare är en ny typ av klassificerare som utvecklats oberoende av tekniker vid Jiangsu Jinengda Building Materials Equipment Co., Ltd., som kombinerar internationell klassificeringsteknologi med optimal tillämpning av plan virvelströmsteori på klassificerare av cyklontyp. Den har visat sig uppnå en klassificeringseffektivitet på 85-90 %, vilket erbjuder bekväm och flexibel finjustering och stabil och pålitlig prestanda.

Jämfört med traditionella klassificerare har JND-seriens högeffektiva, anti-kondens, kombinerade dubbelrotorklassificerare följande unika fördelar:

1. Den använder en avtagbar, modulär spridningsskiva av propellertyp. Detta sprider inte bara materialet utan genererar också en uppströmning, vilket får materialpartiklarna på skivan att koka och spridas, vilket förbättrar klassificeringen och spridningen av materialpartiklarna.

2. Den har en avancerad klassificeringsprincip. Genom att kombinera flera pulverseparationsmekanismer utnyttjar maskinen balansen mellan motsatta centrifugalkrafter och luftflödets centripetalsugning. Materialet passerar genom separationszonen med distinkta separationsgränssnitt, vilket resulterar i hög klassificeringsnoggrannhet.
3. Den nedre tandemburrotorn lyfter och sprider det grova pulvret som separerats i den övre separationskammaren, vilket ytterligare separerar kvalificerat fint pulver samtidigt som det säkerställer enhetligt virvelluftflöde i maskinen.
4. Klassificerarens huvudaxel har steglös hög hastighet, vilket möjliggör bekväm, känslig och pålitlig finjustering över ett brett justeringsintervall.
5. Den omdesignade separationszonen har optimerats för att öka dess rumsliga yta och förbättra separationseffektiviteten.
6. En lågresistans cyklondammuppsamlare används, vilket resulterar i lågt motstånd och hög dammuppsamlingseffektivitet.
7. Olika anti-kondensanordningar, inklusive en elastisk sopmaskin, har optimerats i maskinen för utmärkt anti-kondenseffektivitet.
8. Alla känsliga områden skyddas av nya flerstegsfoder, vilket effektivt förlänger livslängden på huvudenheten.
9. Rotationssystemet använder ett torroljestationssystem, som framgångsrikt hanterar problemet med lagerslitage. 10. Användningen av en hyperstatisk struktur säkerställer praktiskt taget vibrationsfri drift av hela maskinen; Användningen av en dammsäker och vibrationsreducerande fläkt minskar systemets vibrationer.
10. De grova och fina pulverrören använder dubbla sammankopplade luftventiler, vilket avsevärt minskar luftläckaget och övervinner problemet med höga dammgenerering från tidigare pulverkoncentratorer.

Arbetsprincip

1. Avgasmaterial kommer in i klassificerarens innerhölje från den övre behållaren och faller ned på den integrerade spridningsskivan av propellertyp, som är integrerad med rotorn. Drivs av skivans höghastighetsrotation, den sprids åt alla håll. Samtidigt lyfter uppströmningen som genereras av propellerbladen materialet uppåt, vilket skapar en kokpunkt på skivans propellerblad. Finare partiklar flyter uppåt och blir suspenderade och dispergerade, medan grövre eller tyngre material sprids av skivans blad och faller längs cylinderväggen, vilket fullbordar separationsprocessen.
2. Nedanför spridningsskivan finns en nedre burrotor 10. Den nedre burrotorn roterar med huvudaxeln och skapar en virvel som omdispergerar de grova och tunga materialen som faller längs cylinderväggen. De finare partiklarna lyfts uppåt och återförs till den cirkulerande luften för vidare klassificering. De grova partiklarna passerar sedan genom en droppmekanism och släpps ut från den inre könen.
3. Ovanför spridningsskivan finns en burrotor 6. Inuti pulvervalskammaren roterar luftflödet nära ytan av den övre burrotorns klassificeringsring och materialet som sprids i den med hög hastighet, drivet av ringen. Denna höghastighetsvirvel bildar en enhetlig, intensiv virvel runt ringen. Inom detta område förblir förhållandet mellan centrifugalkraft och sugkraft konstant på alla platser. Centrifugalkraften som verkar på materialet i luftflödet kan justeras genom att justera hastigheten på motor 2:s huvudaxel 3. Denna kraft ökar när hastigheten ökar. Om luftvolymen förblir konstant minskar den skurna partikelstorleken, vilket resulterar i en finare produkt. Att minska hastigheten ger en grövre produkt.
4. Efter klassificering av den övre burrotorn transporteras de fina partiklarna med den cirkulerande luften till de olika externa cyklondammuppsamlarna. De nydesignade cyklondammuppsamlarna har luftledare vid luftintaget, en reflekterande skärm på den inre konen och en hastighetsreducerare i den nedre änden, vilket avsevärt minskar vätskemotståndet i cyklonens dammuppsamlare. Drivs av luftledarna kommer den cirkulerande luften in i cyklonsamlarna med hög hastighet. Vindhastigheten minskar plötsligt i den expanderade delen av snigelhornet, vilket påskyndar sedimenteringen av partiklar och även förbättrar dammuppsamlingseffektiviteten hos cyklondammsamlaren.
   
   

Tekniska specifikationer