Klassificerare för konstgjord sand och gruspulver

Produktfördelar

1. Stabil sorteringsprincip: Produkten har flera sorteringssystem. Materialflödesfältet optimeras med hjälp av aerodynamisk analys baserad på egenskaperna hos sand och grus. Detta minskar driftmotståndet avsevärt, förbättrar sorteringseffektiviteten och minskar energiförbrukningen avsevärt. Denna process överträffar traditionella processer för sortering av vattentvättad sand och grus.
2. Den V-formade omrörnings- och klassificeringszonen har en enkel struktur och kräver minimalt med förbrukningsmaterial. Frånvaron av en elektrisk omrörare minimerar tryckfallet, vilket resulterar i stabil drift och låg energiförbrukning.
3. Hög klassificeringsnoggrannhet: Luftflödet i likriktaren stiger i förhållande till rotorn, inte roterande. Materialet rengörs upprepade gånger i klassificeringszonen, vilket resulterar i hög klassificeringsnoggrannhet.
4. Enkel användning: Burrotorn använder steglös hastighetsreglering med variabel frekvens. Detta ger ett brett justeringsintervall, bekväm användning och pålitlig känslighet.
5. Hög klassificeringseffektivitet: Den V-formade omrörings- och klassificeringszonen har flera lager av omrörnings- och klassificeringsplattor, som upprepade gånger omrör och blåser av materialet, vilket säkerställer praktiskt taget inget fint pulver i det utmatade grova pulvret. Vid utloppsporten för mediumpulvret i sedimenterings- och klassificeringszonen tar luftflödet bort fint pulver från mellanmaterialet, vilket avsevärt minskar dess innehåll av finpulver. Klassificeringszonen för burrotorn har styrskenor för mer exakt och effektiv klassificering.
6. Slitstarka komponenter minimerar underhållet och förlänger livslängden. Importerade slitstarka stålplåtar används i de känsliga områdena av avdammningsmaskinens huvudkomponenter, vilket effektivt förlänger deras livslängd. Hela maskinen är dynamiskt balanserad, vilket säkerställer smidig drift över hela hastighetsområdet.
7. En ny design för den nedre huvudaxelns lagertätning tar effektivt upp två huvudproblem: damminträngning och smörjmedelsläckage, vilket effektivt förlänger lagrets livslängd.
8. Avdammningsmaskinens fundament använder mekaniska vibrationsreducerande principer för att förhindra att vibrationsfrekvensen hos separatorfundamentet bildar en heltalsmultipel av separatorns naturliga frekvens, vilket i grunden löser det långvariga problemet med separatorresonans.
9. Dubbla förreglingsspjäll används i grovt sandrör, medelgrovt sandrör och fint sandrör, vilket avsevärt minskar systemets luftläckage och övervinner de höga dammutsläppen under drift av tidigare avdammningsmaskiner. 10. Systemet använder dubbla förreglingsluftventiler och intern cirkulerande luft för att effektivt minska systemets luftläckage och minska stoftutsläpp under drift.

Arbetsprincip

Efter att ha passerat genom en kross, sandtillverkningsmaskin och vibrerande sikt, raffineras konstgjord sand till en storlek på 0-4,75 mm. Denna sand matas sedan in i maskinens matningsport med hjälp av transportutrustning och går in i sandspridningszonen. Flera uppsättningar styrplattor och slagplattor gör att sandpartiklar av varierande storlek faller med olika hastigheter, vilket resulterar i upprepad friktion mellan sandpartiklarna. Detta tar bort lera och stendamm från sandytan, som sedan snabbt avlägsnas av vinden, vilket effektivt rengör sanden.

Materialet som kommer in i inloppet 1 dispergeras och strippas av flerstegs dispergeringsplattor 4. Luft som blåser från vänster mellan dispergeringsplattorna avlägsnar medelstora och fina partiklar från materialflödet, och den grova sanden släpps ut från grovsandutloppet 6 vid botten. Materialet som är upphängt i luftflödet förs av vinden in i sorteringszonen mellan de multipla sorteringsplattorna 5. Sorteringsplattorna avlägsnar vidare det relativt grova materialet från det upphängda materialet. Det grova materialet glider sedan nedför sorteringsplattorna och lyfts upp igen av vinden. Denna upprepade separationsprocess resulterar i att det grova pulvret införlivas i den grova sanden. Det luftburna materialet som lämnar sorteringsplattan går in i sorteringszonen för mediummaterial. I denna zon bromsar och avböjer luftflödet, vilket gör att den medelstora sanden sjunker genom gravitationen och stötar mot väggen, och släpps ut från det medelstora sandutloppet 8. Luftflödet för sedan materialet in i den fina materialets sorteringszon. Där orsakar den krökta styrplattan 9 rotation, vilket resulterar i en dubbel effekt av centrifugal sedimentering och gravitationssedimentering. Den fina sanden faller in i finsanduppsamlingskonen 11 nedan och släpps ut från finsandsutloppet 12. Det pulveriserade materialet följer luftflödet in i avpudringszonen, där burrotorn 10 kastar ut något grövre material (fin sand). Den fina sanden slår mot den böjda styrplattan och faller in i den fina sanduppsamlingskonen. Det pulverformiga luftflödet kommer in i cyklonen för gas-fasta separation. Det separerade fina pulvret släpps ut från pulverutloppet 18 och den relativt rena luften kommer in i fläkten för återvinning genom luftutloppet 17.

Tekniska specifikationer