Dynamisk pulverklassare

Produktfördelar

MX-seriens dynamiska klassificerare för kolkvarn är en ny generation av högpresterande klassificerare utvecklade av vårt företag baserat på introduktion, rötning och integration av specialiserade dynamiska klassificerare för luftsvepta kolkvarnar från utlandet. Den integrerar grovpulverseparering och horisontella virvelklassificerare.

1. Hög effekt och brett driftområde

Den överlägsna strukturen möjliggör flexibel justering av klassificerarens luftvolym och uteffekt inom ett brett område utan att påverka klassificerarens effektivitet, vilket ökar systemets uteffekt med över 10%-15%.

2. Lågt motstånd och energieffektivitet.

Den enhetliga flödesfältoptimeringsdesignen förbättrar klassificerarens effektivitet, minskar utrustningens motstånd och minskar energiförbrukningen avsevärt.

3. Enkel hantering och bekväm finjustering

Klassificerarens huvudmotor kan fjärrstyras, vilket möjliggör flexibel justering av motorhastigheten för att möta varierande finhetskrav.

4. Lågt slitage och underhållskostnader.

Utrustad med en ny intern virvelavskiljningsanordning, stiger luftflödet i rotorn utan att rotera. Detta kinetiska moment minskar kraften som verkar på rotorn, vilket sparar drivkraft och minskar slitage. Mycket känsliga material och processer behandlas med slitstarka material och processer.

Arbetsprincip

Luft som släpps ut från kolkvarnen, bärande material, kommer in i klassificeraren genom den nedre luftkanalen. Efter att ha korrigerats av den inre konen bromsar den och stiger längs den ringformiga kanalen mellan de yttre konerna. Det grova pulvret i luften sätter sig genom gravitationen längs den yttre konens sidoväggar i uppsamlingsbehållaren för grovt pulver, vilket uppnår gravitationsseparation. Den gravitationsseparerade luften, som bär materialpartiklar, styrs av ledskovlarna och rotorns rotation, vilket bildar en stabil horisontell virvelseparationszon mellan skovlarna och rotorn. Dammpartiklar som rör sig i denna virvel påverkas samtidigt av gravitation, vind och centrifugalkraft. Fina och lätta partiklar dras in i rotorn med luftflödet, strömmar genom utloppskanalen och går in i dammuppsamlingskärlet på baksidan, där de separeras som det färdiga fina pulvret. Grova och tunga partiklar faller ner, samlas i uppsamlingskärlet för grovt pulver genom den inre könen och går tillbaka till kvarnen för vidare malning. Att ändra rotorhastigheten justerar effektivt finheten hos den färdiga produkten.

Tekniska specifikationer