T-SEPAX treseparationspulverklassificerare

Produktfördelar

Jämfört med traditionella pulveravskiljare erbjuder T-Sepax högeffektiva treseparationspulveravskiljare följande betydande fördelar:

1. T-Sepax högeffektiva treseparerade pulverseparator använder tvåstegsseparering och trestegsdispersion, och separerar material i tre kategorier: grovt pulver (d > 150 μm), medelgrovt pulver (60 μm < d < 150 μm) och fint pulver. Den primära separationszonen förseparerar grova partiklar från det blandade pulvret och samlar upp dem i en grov pulverkon. Den sekundära separationszonen är en exakt klassificeringszon, som fullbordar klassificeringen inom det ringformade området som bildas av ledskenor och en vertikal burrotor. Denna förseparering av grova partiklar eliminerar störningar från grova partiklar, vilket resulterar i hög klassificeringsnoggrannhet och en separationseffektivitet som överstiger 85 %.
2. Jämfört med centrifugal-, cyklon- och pulverseparatorer av liknande storlek, erbjuder T-Sepax högeffektiva treseparerade pulverseparatorer betydligt högre genomströmning, vilket gör den mer lämpad för storskalig produktion. Dess rationella struktur tillåter stora variationer i separationsluftens volym, uteffekt och matningshastighet utan att påverka separationseffektiviteten, vilket resulterar i mycket stabil klassificeringsprestanda.
3. Dess klassificeringsprincip är utmärkt. Genom att kombinera flera pulvervalsprinciper och använda aerodynamisk analys har hela flödesfältdesignen optimerats, vilket avsevärt minskat utrustningens motstånd, förbättrat pulvervalseffektiviteten och avsevärt minskat energiförbrukningen. Klassificeringsrotorn är utrustad med en patenterad virvelströmslikriktare. Luftflödet inuti rotorn stiger relativt rotorn, inte roterande, vilket resulterar i ett enhetligt och stabilt flödesfält på klassificeringsringens yta: det relativa felet i luftflödet vid någon punkt är mindre än 5%. När luftflödet väl kommer in i rotorn, minskar dess momentum kraften som utövas på rotorn, vilket sparar drivkraft och minskar slitage.
4. Klassificeraren använder steglös hastighetsreglering. Finjustering är bekväm, känslig, pålitlig och har ett brett justeringsintervall.
5. De rumsliga dimensionerna för klassificerings- och lyftzonerna har gjorts om. T-Sepax högeffektiva treseparationsklassificerare har en kompakt design och är lämplig för slutna slipsystem som består av valfri sliputrustning. Den är lämplig för omvandling av öppna kvarnar, enkelkretskvarnar och dubbelkretskvarnar och är särskilt lämplig för semi- och slutmalningssystem med valspressar. 6. Mycket nötande delar av sorteraren, såsom spridningsplattan, cyklonen, snigelhornet, luftledsvingarna och rotorn, är gjorda av slitstarka material eller behandlade med antislitageteknik, vilket resulterar i extremt låga slitage. Klassificeringskammaren är fodrad med en ny manganplatta, vilket effektivt förlänger dess livslängd.
6. Huvudaxelns nedre lagertätning använder en ny design, som effektivt tar itu med två huvudproblem: damminträngning och smörjoljeläckage, vilket avsevärt förlänger livslängden för det nedre lagret.
7. Klassificerarens fundament använder mekaniska vibrationsreducerande principer för att säkerställa att resonansfrekvensen mellan klassificeraren och fundamentet inte är nära klassificerarens naturliga frekvens, vilket övervinner resonans och i grunden löser klassificerarens vibrationsproblem som länge har plågat tillverkarna.
8. De grova, medelstora och fina pulverrören använder alla dubbla sammankopplade luftventiler, vilket avsevärt minskar systemets luftläckage och övervinner de höga stoftutsläpp som är förknippade med konventionella klassificerare.

Arbetsprincip

Under drift driver en varvtalsstyrd motor den vertikala drivaxeln genom en transmissionsmekanism. Material kommer in i klassificeraren genom matningsporten överst på klassificeraren. Det rinner sedan genom ett rör som är placerat mellan de övre och nedre konerna på den medelgrova pulveruppsamlingskonen och faller ner på spridningsbrickan. Spridningsbrickan roterar med den vertikala drivaxeln och fördelar materialet jämnt på grund av centrifugalkraften. Det dispergerade materialet utsätts sedan för höghastighetsluftflöde från en extern fläkt som kommer in i klassificeraren genom luftintaget. De grova och tunga partiklarna i materialet kastas mot klassificerarens innerväggar på grund av centrifugalkraften. Efter att ha träffat materialet förlorar de kinetisk energi och glider nerför väggen och landar i den grova pulveruppsamlingskonen. De återstående partiklarna sopas upp av det virvlande, stigande luftflödet. När de passerar genom det aktiva området av de stora bladen, träffas de av bladen och kastar några av de grova partiklarna på klassificerarens innerväggar. Efter att ha träffat väggarna förlorar de kinetisk energi och glider nerför väggen och landar i den grova pulveruppsamlingskonen.

Efter att ha passerat genom de stora bladen fortsätter de medelgrova och fina pulvren att stiga, drivna av det stigande luftflödet, genom de vertikala ledskovlarna och in i den sekundära sorteraren. Den roterande burrotorn skapar en stark och stabil plan virvel i det dammbelastade luftflödet, som centrifugalt kastar det medelgrova pulvret mot de vertikala ledskovlarna, där det förlorar kinetisk energi och faller in i den medelgrova pulveruppsamlingskonen innan det släpps ut genom det medelgrova pulverröret. Fint pulver som uppfyller kraven passerar genom burrotorn och kommer in i dess inre, följt av den cirkulerande luften in i cyklonseparatorn med låg motståndskraft, innan det glider in i finpulveruppsamlingskonen och blir den färdiga produkten.

Tekniska specifikationer