Cementindustrin är ett nyckelområde för industriell stoftutsläpp. Med det fullständiga genomförandet av den nationella policyn för ultralåga utsläpp inom cementindustrin har dammborttagningsutrustning inlett en våg av omfattande uppgraderingar. För närvarande har speciell dammborttagningsutrustning som är lämplig för olika länkar såsom cementugnar, krossar och torktumlare blivit huvudströmmen på marknaden. Bland dem står dammborttagningsutrustning av påstyp för mer än 80 % av marknaden inom området för borttagning av svansdamm i cementugnar på grund av dess högeffektiva filtreringsprestanda.
Den nyutvecklade speciella dammborttagningsutrustningen av påstyp för cement använder PPS-kompositfiltermaterial, som är resistent mot höga och låga temperaturer och anti-kondens. Under högtemperaturarbetsförhållandena 180-220 ℃ vid cementugnens svans kan stoftutsläppskoncentrationen stabilt kontrolleras under 5mg/m³, vilket är mycket lägre än kraven i standarden för ultralåga utsläpp. Samtidigt är utrustningen utrustad med ett intelligent askreningssystem, som automatiskt kan justera askrengöringsfrekvensen efter dammkoncentrationen. Filterpåsens livslängd förlängs till mer än 4 år, och drift- och underhållskostnaden minskar med 30 % jämfört med traditionell utrustning. Efter att ett cementföretag slutfört uppgraderingen av dammborttagningsutrustning, förbättrades luftkvaliteten runt anläggningsområdet avsevärt, och antalet dammklagomål minskade med 90 %, vilket resulterade i en win-win-situation med ekonomiska och miljömässiga fördelar. Branschanalys pekar på att utrustning för borttagning av cementdamm i framtiden kommer att vidareutvecklas i riktning mot "lågt motstånd och hög effektivitet, intelligent drift och underhåll, energibesparing och förbrukningsminskning", vilket hjälper cementindustrin att förverkliga omvandlingen av grön produktion.